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煤炭是当今世界主要的能源来源和工业原料，煤炭工业更是我国的基础产业但是煤炭在开采、运输、储存过程中始终面临着自燃的危险，同时开采过后采空区内遗煤的自燃也对煤矿安全开采产生威胁。我国煤矿分布较广，据统计，我国国有重点煤矿中存在自然发火危险的矿井约占51.3%，由于自燃引起的火灾占总火灾数的90%以上，每年由煤的自燃形成的火灾约为360次，因为煤炭氧化自热形成的火灾隐患约4000次、封闭工作面100余个、造成数百亿元的经济损失，也对井下工作人员的生命安全和煤矿正常开采带来了严重影响。
目前我国煤炭常用的防灭火措施以注浆、注阻化剂、注氮和三相泡沫为主注浆原料多为黄泥或粉煤灰，其能覆盖于煤体表面阻止煤体与空气接触，同时具有一定的降温作用，但“拉沟”现象同样明显，降低了其阻化效用；注氮气可以在一定范围内降低氧浓度、降低采空区内热量，但氮气容易流失、在采空区内部作用时间较短，而且一旦运移至工作面会对生产一线人员带来隐患；三相泡沫防灭火效果较好，但也存在着一定的缺陷，泡沫能够存在的时间较短，只要水分流失，就会失去防灭火的功能。
徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。